冷風(fēng)機的日常維護及維修：
A、化霜不均的原因：
檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不良現(xiàn)象。
系統(tǒng)中有無水分在分布角度處有結(jié)冰現(xiàn)象。
系統(tǒng)停機時如果設(shè)計中無制冷劑聚集動作，冷媒在冷風(fēng)機底部有滯留現(xiàn)象，系統(tǒng)啟動時這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā)，從而造成冷風(fēng)機底部結(jié)霜嚴(yán)重。
冷風(fēng)機吸氣面離庫板過近時，氣流多集中于排管底部，容易造成結(jié)霜嚴(yán)重。
感溫頭放置位置不適當(dāng)，霜無法除盡。
冷庫開啟過于頻繁，除霜次數(shù)不夠，除霜時間過短。
低溫系統(tǒng)中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器，引起結(jié)霜不均。
融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。
B、降溫緩慢的原因：
1.冷凍系統(tǒng)設(shè)計不合理時，冷凍油在蒸發(fā)器中殘留，隨著時間的增長，油的累積過多會嚴(yán)重影響制冷效果，應(yīng)進行放油。如果蒸發(fā)器無其他故障，而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整，既可判定為此類原因。
2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多，負(fù)荷大?；蜇浳飻[放在風(fēng)機送風(fēng)風(fēng)道，阻礙風(fēng)機送風(fēng)。
3.冷風(fēng)機配置過小。
4.冷風(fēng)機選型不對，導(dǎo)致化霜過于頻繁；化霜周期過短或化霜時間過長；庫溫回溫高。
5.膨脹閥選型不對，或安裝及調(diào)節(jié)不當(dāng)。
6.制冷劑充注過多或過少。
7.冷風(fēng)機與冷凝機組連接管道過長，熱損耗及熱負(fù)荷過高。
8.冷風(fēng)機壓力損耗較大時，考慮更換外平衡膨脹閥。
9.觀察冷風(fēng)機電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；進、出管有無接反現(xiàn)象。

怎么正確使用冷風(fēng)機？
應(yīng)在以下條件正確運用
1、環(huán)境溫度：18℃-45℃;
2、環(huán)境相對溫度≤85%;
3、大氣壓86kpa-106kpa;
4、供水需經(jīng)軟化處置，供水溫度≤45℃;供水壓力：0.15-0.6Mpa;
5、電壓誤差不追趕額外電壓(380v)的±10%;
6、運用環(huán)境空氣質(zhì)量應(yīng)到達(dá)GB3096三級以上(含三級)標(biāo)準(zhǔn);
7、無腐蝕性的環(huán)境。

冷風(fēng)機選型注意事項：
A：冷風(fēng)機結(jié)霜：冷風(fēng)機的工作溫度低于零度或低于空氣溫度時，開始結(jié)霜，結(jié)霜厚度達(dá)到一定程度會使冷風(fēng)機的傳熱系數(shù)下降，熱阻增大，風(fēng)阻增大，影響冷風(fēng)機換熱，所以應(yīng)進行融霜。
B:冷風(fēng)機應(yīng)用選擇：根據(jù)冷庫溫度要求冷風(fēng)機選擇應(yīng)根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)選擇，高溫庫：選擇DL系列，片距：4.5mm;中溫庫選擇：DD系列，片距：6mm；低溫庫選擇：DJ系列，片距9mm.

冷風(fēng)機主要由冷卻換熱排管、軸流風(fēng)機、分液器、容霜裝置、接水盤等部件組成。來自冷庫冷凝器的高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后直接進人冷庫冷風(fēng)機的分液器進行均勻分液后送入換熱排管進行汽化吸熱。而冷庫冷風(fēng)機的軸流風(fēng)機則負(fù)責(zé)將冷庫冷風(fēng)機和冷庫內(nèi)的空氣進行強制對流循環(huán)達(dá)到冷庫制冷的目的。
冷風(fēng)機的工作原理是：制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑通過熱力膨脹閥節(jié)流后，變?yōu)榈蜏氐蛪旱娘柡蜐裾魵馔ㄟ^冷風(fēng)機與被冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換將飽和制冷進行汽化并且?guī)ё呃鋷靸?nèi)熱量的換熱設(shè)備。

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